MES体系构建绿色制作体系，建造绿色工厂，完成出产洁净化，废物资源化，能源低碳化是我国制作完成制作大国走向的重要战略之一，在离散制作企业中发生繁多的纸质文件，这些纸质文件大多分散办理，不便于快速查找，会集共享和实时追寻，并且易发生大量的纸张浪费，丢失等，MES体系工作人员在出产现场即可快速查询，浏览，下载所需求的出产信息，出产进程中发生的材料能够即时进行归档保存，大幅降低根据纸质文档的人工传递及流转，然后杜绝了文件，数据丢失，进一步进步了出产预备功率和出产作业功率，完成绿色，无纸化出产。

　　1．ERP体系使用从PDM／CAPP体系中获取的信息制定主出产计划，主出产计划传递给MES，用于车间级排产和车间出产预备，与物料相关的信息需传递给数字化立体仓库，用于辅导仓库办理，MES数字化立体仓库中物料的存储信息以及财务信息反应给ERP体系，用于辅导采购与财务办理。

　　2．mes系统从ERP体系中取得主出产计划及物料，供应，采购和库存等出产预备相关信息后，进行车间计划排产，并将出产使命下发给DNC体系安排数控加工，将查验使命下发给质量体系用于质量盯梢，一起，MES体系经过数据收集体系取得出产进程中的使命履行，加工，物料，工时，设备，工装和人员等信息，用于出产进程监控和车间事件处理。

　　数据收集和数据剖析体系使用DNC体系供给的机床联网自动收集功用和触摸屏，扫描枪等手工收集方式进行车间数据收集，这些数据传递给MES体系用于出产监控，与质量相关的信息则传递给QMS，用于质量盯梢，问题处理及统计剖析。

　　一方面，MES系统将与精益管理思想进行更深入的融合，相比ERP，MES在企业MES系统的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽车，家电等装配行业，借助MES的物料拉动功能，企业已经实现JIT，JIS管理。

　　另一方面，基于MES的制造大数据的分析处理将成为MES面临的课题和挑战，与ERP层的BI分析处理不同，MES产生的制造数据不仅包括结构化数据，还包括大量的非结构化数据如实时历史数据库，图片等，在新一代软件技术和工业互联网思维的支持下，MES在内涵中也增加了多个角色功能，如何利用MES掌握的即时，准确的生产信息成为各MES厂商竞相竞争的基础。

　　随着实时工业网络在制造现场的部署，MES由于掌握最全面，最精细的生产系统信息会显得越来越重要，同样地，MES系统所涵盖的功能也将不仅仅局限与AMR定义的十一个模块，MES系统会适时，动态，与时俱进地增加更多有价值的软件模块。