如今，德国工业4.0风靡全球，在此基础上中国制造业也找到了方向。结合中国国情，相继推出了 “中国制造2025”、“两化融合”等战略方针。在制造业实行智能制造的进程中，工业4.0软件是首要推动力，智能制造变革是以工业4.0软件为核心的信息技术产业升级。可在生产过程中实时感知、采集、监控所有设备和系统在运行中的大量数据，促进生产过程的协同制造。

        智能时代，工业4.0软件逐渐被制造企业重视起来，融合到了制造流程中，从供应链管理、产品设计、生产管理、企业管理等四个维度，提升生产车间的工作效率，优化生产过程。工业4.0软件包括PLM（产品生命周期管理）、MES（制造执行系统）、CAD (计算机辅助设计)等软件系统以及数据处理系统，能够将生产过程中设备及系统产生的分散的各种信息汇总分析，从而解决产品生命周期的不断缩短、物流交货周期的不断加快以及客户定制要求的多样化的问题，为制造工艺带来决定性的影响。

        在生产设备层面，通过工业物联网将不同的生产设备连接起来进行设备数据互联互通。通过宽带网络，通过数据对整个过程进行精确控制;在生产管理层面，工业4.0软件构成服务互联网，实现物理设备的信息感知、网络通信、精确控制和远程协作。

        智能工厂中，工业4.0软件技术支撑着整个生产制造过程。在互联网技术的影像系，传统的行业界限即将消失，并会产生各种新的领域和业态，产业链分工也将会被重组。制造业不再仅仅是硬件制造的概念，将会更多的融入软件技术、自动化技术及现代管理技术与新的服务模式。在工业4.0软件的管控下，将对每一个产品产生的供应链和生命周期进行全过程的追根溯源。每一个生产设备将由整个生产价值链所继承，实现自动化生产。工业4.0软件支撑下的智能工厂可以灵活的决定生产过程，不同的生产设备既能够协作生产，又可以各自快速地对外部变化做出反应。

        制造企业要推进信息化发展，首先必须要建立完整的互联网体系，从硬件互联到软件互联，才能使企业自身的产品研发体系、生产制造体系更加的完善，企业才得以在日益激烈的市场竞争环境下长足发展。