数字化是智能制造的基础，而MES系统又是数字化的核心，因此业内普遍认为MES系统是智能制造的软核心，不过，从事MES系统行业的业内人士，也都知道做MES有一大痛点——定制化太多，成本太高，一个MES项目几百万，看着体量不小，按说能挣钱，常常做着做着，却发现项目做亏了。

　　随着智能制造的春风吹起，MES市场也开始火热，市面上MES系统需求很多，做MES系统的企业也很多，但是依靠MES系统赚钱的企业并不多，趁着MES市场火热，面对MES系统的痛点，很多从业的企业都在努力摆脱「赔钱做项目」的局面，一条可看得见的途径是MES系统标准化。

　　人人都知道，MES系统的出路在于标准化，MES但几乎没什么知道MES系统标准化究竟该怎么做，市面上，也没有什么真正标准化的MES产品面市。

　　MES系统的标准化，究竟该怎么做呢，显然，现在并没有一个成熟而完善的答案，MES系统标准化第一条路径，发挥极大聪明才智或付出极大的工作量，让MES系统功能能覆盖所有行业，所有企业的所有状况，所有需求，这条路径的意思是，通过聪明才智，梳理出所有行业，所有企业可能的各种情况，设计出一套东西，能够通过简单系统配置就能够覆盖这些情况，满足这些情况所需要的功能，如此的话，就可以实现MES系统的标准化。

　　近十年来，MES在国际上迅速发展，得益于较大规模的工业自动化改造实践，国内企业对MES的需求也呈快速上升趋势，据了解，目前MES在我MES系统国大型企业尤其是集团型企业的应用已相当普遍，毕竟，集团化企业已经实现规模化生产，而其企业工厂分布各地，迫切需要实时管控所有子企业的生产运营状况，而MES对集团化的运行可以提供很有力的支撑。

　　面对如此复杂而重要的系统，MES绝不是某个企业领导拍拍脑门说上就能上马的，整体规划无疑是当务之急，在上马MES项目之前，必须立足于企业信息化整体规划的基础来考虑MES的部署，要把MES的规划与企业的经营目标，远景发展规划，企业经营策略，信息化建设的基本纲领与总体战略，质量控制与制造能力等结合起来，通盘筹划。

　　一方面，必须根据企业的实际需求，扎扎实实地开展MES的技术开发与实施工作，为工业数字化打下坚实的基础。