MES系统可以通过以下功能模块解决生产管理上的常见问题。

　　1，生产监控，利用MES的生产监控功能，可以直接从生产现场获取数据，并以易于消化，可视化的方式获取实时生产指标和分析。

　　2，过程监控，MES的过程监控功能可以做到这个生产过程的全面监控，监控每个生产周期和生产设备，通过不断修正生产工艺减少废品和返工。

　　3，能源监测，通过MES，您可以密切关注能源绩效指标(EPI)，以降低能耗并降低成本，监控设备消耗并精确确定每台的节能机会，使用实时记分卡分析，报告和跟踪能源使用情况，创建最佳启动顺序以降低峰值能耗。

　　4，警报和通知，MES提供警报和通知，帮助主管人员，维护人员和工程师更快地做出响应并保持正常生产，以更快的响应和分辨率最大限度地缩短停机时间，沟通多种方式来确保收到消息，短信，扬声器通知，电子邮件，MES钉钉，OA等MES发送警报的几种方式。

　　5，生产计划，MES实时视觉生产调度与订单发生的事情保持同步，当工作在合适的时间开始，订单完成时，通过可视化生产调度工具，根据实际周期时间，正常运行时间和废品率实时变化，查看实际发生的情况使用看板安排并优化精益制造。

　　数据采集是MES制造执行系统进行数据统计和生产管理的基础，MES根据不同的生产情况，投料，设备，人员，工艺所产生的不同类型的数据要采用不同的数据采集方式。

　　1.必须录入的数据，必须录入的数据指系统必须直接从外部获得的数据，系统可以通过规格基础定义功能以及过程数据基础定义功能完全的自行建立属于企业自己的数据收集项目库，例如产品的编码，产品流程，工序名称，工艺条件目标等。

　　2.系统自动生成的的数据，生产过程中的部分由事件触发的数据可以由系统在过程中自动收集，MES系统主要包括：工序开始操作的时间，结束时间，设备状态等，这一类的数据，可由时间触发之后，根据原本设定的基础数据，由系统自动收集。

　　数据采集是MES制造执行系统进行数据统计和生产管理的基础，MES根据不同的生产情况，投料，设备，人员，工艺所产生的不同类型的数据要采用不同的数据采集方式。

　　通过条码收集制造数据的方式是最为普遍的方式之一，条码数据采集的前提是信息可以以编码的方式表达或与预设的数据通过编码建立对应关系，条码方式可收集的数据主要包括：产品批号，物料批号，加工资源编号，运输资源编号，人员编号，异常类别，异常现象，设备状态（维修，保养，故障停机等），作业开始，作业结束等，条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，且成本较低，因此，建议尽可能的将数据进行分类然后编码处理，转化成条码的方式表达以便于现场的数据采集。