随着制造业信息化的发展，行业竞争日益激烈。当前市场经济较为完善，多数制造企业从传统的经营模式转向智能生产，企业的车间管理显得尤为重要。企业的制造车间是物流和信息数据的交汇点，是企业经济效益中重要的一环。因此，具有车间制造执行功能的MES系统也起着十分重要的作用，可实时掌握与反馈车间的生产信息，保证车间的生产管理，对底层的运行提供支持。

        作为面向制造的系统，工业4.0系统必然要求与企业其它生产管理系统有密切关系，MES系统在其中起到了信息集线器（Information Hub）的作用，它相当于一个通讯工具为其它应用系统提供生产现场的实时数据。

        工业4.0系统可以为企业中其他管理信息系统提供实时数据。例如，企业资源计划（ERP）系统需要MES系统提供的成本、制造周期和预计产出时间等实时生产数据；供应链管理(SCM)系统从MES系统中获取当前的订单状态、当前的生产能力以及企业中生产换班的相互约束关系；客户关系管理(CRM)的成功报价与准时交货，则取决于MES系统所提供的有关生产的实时数据；产品数据管理(PDM)中的产品设计信息，可以基于MES系统的产品产出和生产质量数据进行优化；控制模块则需要时刻从MES系统中获取生产配方和操作技术资料来指导人员和设备进行正确地生产。

        MES系统通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设备在内的所有工厂资源，优化从定单到产品完成的整个生产活动，以最少的投入生产出最符合质量要求的产品，实现连续均衡生产。MES系统通过与ERP、集控系统、物流自动化等系统的全面集成，为企业搭建一个生产制造集成平台，实现对生产全过程的管理。

        MES系统通过系统集成接口获取相关数据，MES系统中进行生产调度的数据来自上层ERP系统中，生产活动的时间安排来自供应链系统中的计划和调度控制，PLM系统则为MES系统提供产品的工艺参数等数据。工业4.0系统系统通过信息集成功能彻底打破了企业的信息断层。