Opcenter快速响应多品种变批量的生产组织模式：

　　多品种变批量生产组织模式的典型特点之一是动态性，从而对Opcenter提出了快速响应、柔性协调的要求，必须采取系统、综合的方法。提出以系统工程理论为依据，按照“工艺闭环、计划闭环、质量闭环、制造数据透明”的思路实现快速响应制造执行。

　　主要体现以下方面：

　　1、加强协同，消除根源

　　通过Opcenter对制造执行过程的全面监控，将车间生产相关的人、机、料、法、环、测等关键要素均纳入系统进行协同工作，从根源上为快速响应制造执行提供柔性的协同环境支持。

　　2、预先防范，防止发生

　　通过Opcenter对生产作业过程控制，实现全面的制造执行状态信息的采集，防止出现遗漏，以保证生产作业计划能够得到及时有效的调整；通过Opcenter混线生产作业排产技术，基于生产作业方案的优化可初步防范生产作业执行中可能出现的问题。

　　3、问题隔离，缩小影响

　　通过Opcenter对计划任务的动态管理，如采用配合需求、均衡化生产、外包、混合等策略，隔离任务、工艺的变化对生产调度问题的影响；针对各种生产扰动事件对作业计划影响范围分析，建立模块化的组合处理机制，减少作业计划的调整范围，提高生产作业计划的稳定性。

　　4、快速响应，处理得当

　　在问题发生之后，通过Opcenter快速响应动态调度实现对生产扰动事件的处理，保持作业计划与实际现场执行状况的同步，保证生产计划的权威性。

　　综合以上分析，从而形成Opcenter如下的关键技术：

　　综合制造企业车间的生产特点，Opcenter快速响应制造执行模式是指综合运用数字化等先进技术手段，以作业计划与现场实际同步的动态调度调整为核心，以Opcenter多业务组件的复杂关联管理为支撑，实现对工艺流程、计划任务、现场执行、质量控制等扰动事件的影响范围隔离和及时有效的响应，解决复杂、动态的车间生产环境下的制造执行业务的快速协同问题，形成有序、协同、可控和高效的制造执行运行效果。