随着制造业MES系统软件应用的越来越来普及，那么导入MES系统前后有什么区别呢。

　　(1)MES系统流程卡管理。

　　导入前：每一在制品附一流程卡片，作业员完成一制程须将日期，人员，生产信息填写在流程卡上，在成品包装前，收集起来，以备日后维修查询之用。

　　导入后：每一流程卡附上该在制品序号条形码，作业员完成一制程后，利用条形码输入序号，及生产数据(例如：不良代码也印制成条形码)，MES系统自动并入时间，工作站，人员资料，存入流程卡数据库中。

　　(2)制令追踪管理。

　　导入前：利用每日生产窗体由生产单位组长填写各制令投入产出，人员出勤等资料，再汇总计算出各制令进度，然而组装生产线流程快速，生产主管永远无法得知各制令目前的进度。

　　MES导入后：每站需刷流程卡序号，计算机可自动计算出其所属制令在各生产单位详细过程及最近状况，主管办公室之计算机可得知全厂一分钟前制令最新状况。

　　(3)在制品追踪管理。

　　导入前：信息厂的特色常造成一堆不良品，待修品积压在现场，每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事。

　　导入后：利用流程卡完整数据，MES系统可追踪每一在制品最新位置，统计整理后，可以依制令别，产品别或现场区段，追踪在制品分布状况。

　　MES系统选型主要的功能在于传递生产计划层的信息，对生产所需要的各种资源进行合理的分配，并对生产过程中产生的数据随时向计划层反馈，发现问题及时处理，对整个生产过程进行全程的监控管理，实现精益化的生产，帮助企业降低了资源的投入生产，提高了MES系统生产效率，使得产品的质量有了严格的把关。

　　一，从国内的发展趋势看，CIMS，MES，ERP等概念都进入中国较早，但只以DCS为代表的底层自动化和以ERP为代表的管理系统普及速度较快，因此，中国工业企业的信息孤岛和缺损环链现象比国外更为突出，也就是对MES层的认识相对落后，但是，确实有一些公司在加快开发中国式的MES产品或应用国外的MES产品，而且势头较好，同时，在认识观念上由关注ERP到关注MES的转变也已开始。

　　二，从国外的发展趋势看，已经形成了一批MES软件选型产品和解决方案，出现了一批以MES为核心产品的工业企业管理应用软件公司，而且企业信息技术应用的焦点已经由ERP转向MES，然而MES选型的标准化仍有大量工作要做。