宇航动态|比亚迪韶关叉车工厂MES项目顺利启动
近日,比亚迪韶关叉车工厂MES项目顺利启动,项目实施方宇航智能项目管理团队核心成员参加了本次会议,合作方比亚迪韶关叉车工厂高层领导也莅临现场,并表示希望与宇航智能联合打造比亚迪韶关叉车工厂智能制造典范。
项目背景
在“中国制造2025“的推动下,数字化工厂已经成为中国制造企业转型的主流方向。随着新一代智能制造技术在汽车领域的深度运用,数字化工厂为新能源汽车提供了重要发展契机。比亚迪把握“智能制造“的脉搏,通过引进MES系统打造“数字化工厂”新标杆,着力加快企业转型,进一步提升国际竞争力。
BYD韶关叉车工厂,主要生产新能源叉车以及叉车里的其他部件,如电池组装,门架等。新能源汽车模块属于整车的重要部件,产品过程质量对于整车的性能、质量有着密切关系,生产过程管理实现信息化管控尤为重要。
目前BYD韶关叉车工厂信息化程度比较薄弱,产线不能满足生产过程管理和质量追溯等要求,急需一套MES系统与信息中心垂直追溯系统对接。
项目方案
宇航智能经过前期深入的调研,结合比亚迪未来的发展需求,设计了数字化工厂完整解决方案。
整个系统采用宇航自主研发U-infor产品系列的U-MES系统平台。MES生产架构旨在提供高产量、高可靠性、高性能及规模设计,满足业务的增长需求。该系统作为稳定、可靠、易扩展的企业级应用平台,使得各种操作系统平台的数据交互变得便利和高效。
项目总体规划是打通从计划到执行的信息链,弥补计划端到车间层的数据断层,构建制造标准化,生产过程透明化、质量管控信息化、管理信息平台化的样板工厂。
实施与管理
宇航智能为比亚迪韶关叉车事业部工厂提供了最优质的方案和服务,建立从项目开发、项目沟通、项目培训到项目验收的全方位管理机制,以支持MES项目的架构规划和实施管理。
宇航智能MES平台,通过多个层面优化生产管理模式,将为比亚迪韶关叉车事业部工厂实现信息平台一体化,生产计划高效协同,生产数据可视化,质量过程可追溯,以及生产与管理集成系统最优化。