近日，宇航股份携手Siemens PLM Software完成“比亚迪电动汽车研究所MES项目”，并通过验收正式上线运行。比亚迪电动汽车研究所成功引进了制造执行MES系统，以建立基于物联网、云计算和智能融合技术的工业4.0样版工厂，并以“新能源、新智造”为驱动力，向数字化工厂迈进。

        在“中国制造2025“的推动下，数字化工厂已经成为中国制造企业转型的主流方向。随着新一代智能制造技术在汽车领域的深度运用，数字化工厂为新能源汽车提供了重要发展契机。比亚迪把握“智能制造“的脉搏，通过引进MES系统打造“数字化工厂”新标杆，着力加快企业转型，进一步提升国际竞争力。

        比亚迪电动汽车研究所搭建了汽车零部件产品研发平台，聚焦技术升级构建协同制造的MES系统，采用Siemens PLM Software的医疗器械、半导体和电子行业标杆套件Camstar，由宇航股份提供整体方案规划、流程梳理与分析、系统建模与分析、数据采集与分析以及系统集成等MES规划与实施服务。在比亚迪领导的高度重视和相关部门的积极配合下，该项目取得了多项技术成果，包括订单自动化排程、物流计划和拉动、产品质量可追溯、生产线及设备实时监控、数据采集与分析，从而帮助比亚迪电动研究所在全价值链中实现了产品和流程的创新，比亚迪领导层对该项目给予了充分肯定。

集团式信息一体化 打造数字化透明工厂

        宇航股份采用工业大数据应用技术，打通系统与系统之间，系统与设备之间的信息通道，为比亚迪电动汽车研究所建立了工业云服务平台。整套MES系统与比亚迪ERP、SAP、WMS以及汽车垂直追溯平台无缝对接，能整合工厂内所有的信息资源，快速提供给各部门即时汇总数据，提高集团化信息流通的高效性，大大降低生产运营成本。

优化工艺流程 严控物料损耗

        比亚迪电动汽车研究所对其两个工厂车间各个生产现场进行实时监控，使每批产品的生产过程都有可追溯性。同时建立了在线数据传输，实现了对线束线和水泵控制器数十项工艺参数严格监测，通过优化生产工艺过程，减少物料损耗，全面提升汽车零部件生产线的精益化管理。

        近年来，宇航股份助力比亚迪扎实推进“数字化工厂”建设，以信息化推动生产数字化，实现从自动化向智能化的高端转变。宇航股份是Siemens PLM Software的长期合作伙伴，一直助力为制造企业打造数字化工厂，提供行业领先的工业4.0整体解决方案，包括智能制造顶层设计与规划、智能制造项目总集成、IT规划与实施、老旧设备自动化升级改造一体化服务，以精湛的专业技术，支持中国制造业的智能发展。