在生产制造过程中，进行可视化管理，不仅能让企业生产管理可以实时“看见”，更可以对整个生产过程有一个直观的管理，看板管理作为MES系统的一个基本功能，可以展示生产过程中各个线体和工位情况，物料需求，设备运行，库存等，同时也可以进行故障报警，质量预警等，减少了相应时间，提高企业的工作效率，看板管理中的看板主要有以下几大类。

　　1，生产看板，通过MES系统的生产指令看板，制造现场的所有人均可及时了解生产任务的投入，产出等情况，并且实现对生产节奏的控制，同时，也为生产的前期准备提供了信息，比如当天需要生产哪些产品，应该准备哪些物料，工艺文件，生产夹具等。

　　2，质量看板，主要展示各生产单位，MES各类产品的生产质量信息，可以根据质量看板，了解产品的质量过程控制，以便生产管理人员对生产过程的了解和控制，是MES系统实现全质量管理的一个重要环节。

　　3，物料看板，MES系统的物料看板可以反应各生产工位的物料消耗和需求情况，物料管理人员可以通过看板及时备料，送料，避免物料在产线的堆积和供应不及和搬运浪费。

　　4，安全看板，一般包括作业前的安全准备工作和作业中的注意事项和突发事故的处理方式，长期性重复性的机械工作，会降低安全意识，安全看板可以让员工提高安全意识，把安全防范带到工作中的方方面面，避免安全事故隐患。

　　现场管理一直是企业管理的瓶颈，虽然有不少企业引入ERP系统想打破这一瓶颈，但是ERP只能做到上层管理，车MES系统间现场管理始终是一个管理断层，设备运行情况，生产原材料消耗，产品质量，货品出入库等都很难得到控制，因此，企业需要MES来实现从订单下达到车间生产的制造执行系统。

　　实施MES阶段应注意事项。

　　1，要将企业管理思想融入到MES系统中，管理+系统=业务提升，生产流程和MES系统要互相融合。

　　2，最终用户为主体，IT项目管理方法为主导，以业务为主体，为服务对象梳理流程，明确需求，明确实施范围。

　　3，整体规划，分期实施，考虑内部信息化期基础，考虑生产管理水平，关注迫切需要解决的问题。

　　4，推行MES系统要从上至下，MES的概念要深入到每一级工作人员当中，管理人员的充分理解，参与和支持，作业人员的认真执行。