MES系统如何降低成本提高效率，主要通过以下方式：

　　第一，提高信息交流的效率，所有IT系统直接带来的效率提升是信息沟通的改进，这是任何IT系统的基本功能之一，过去，在生产管理中，信息沟通需要面对面沟通，电话沟通或电子邮件沟通，这是不及时和不实时的，通过MES系统，管理人员可以实时控制生产过程中几乎所有的信息数据，及时处理数据，减少因信息通信而造成的效率浪费，提高效率。

　　第二，流程固化带来的工作效率的提升，没有MES系统来支持生产业务流程，需要有一个专门的部门来管理生产流程，有一定的管理成本，如果管理不善，生产业务流程失控，生产可能陷入混乱，造成各种生产浪费，在MES系统的支持下，系统中的生产过程和具体操作只能以固定的方式或有限的方MES式进行，不能随意改变，而且很难偷取物料，降低过程管理的成本，而且没有固定的流程造成生产的浪费，提高生产效率。

　　第三，数据收集的效率，也可以进行手动数据采集，采集非常灵活，人工数据采集，其采集效率和准确性将大大降低，一直难以满足当今生产制造管理的需要。

　　利用一定的数据采集硬件和技术，实现了数据采集的自动化，大大提高了人工数据采集的效率，即使是一些无法人工采集的数据也能被采集，这提高了数据收集的全面性和准确性。

　　MES生产过程控制贯穿于MES系统生产管理运行的始终，制造业企业通过MES生产过程控制，实现对整个车间环境和生产流程的监督，制约和调整，使生产过程安全生产计划准确及时推进，从而达到预期生产目标，按时按质按量向客户交付产品，MES系统从提高客户满意度，提升市场综合竞争实力。

　　1生产计划。

　　MES系统的生产计划安排和人工计划安排相比，有着高效率和高精度的优势，通过对生产能力进行详细的能力平衡分析，在生产之前可对生产现场能力有全方位的了解，经过一段时间的磨合期，系统将有助于计划和调度人员更合理的安排生产任务，提高生产效率，减少了各生产环节的等待时间，实现良好的作业顺序，最大限度减少生产过程中的准备时间。

　　2计算，分析。

　　MES系统提供大量自动计算，分析功能，利用这些功能可以大幅提高车间生产各个环节的工作效率，例如，根据各个产品的生产计划进行汇总后，MES系统就可以很快的计算出加工资源的冲突情况，帮助计划人员在计划编制阶段就把这个问题化解掉，而不必到了生产现场才发现问题。