MES的应用，要充分考虑到企业的具体情况，以谋求最合适的信息化解决方案。

　　企业的生产方式，主要可以分为按定单生产，按库存生产或上述两者的组合，从生产类型上考虑，则可以分为批量生产和单件小批生产，从产品类型和生产工艺组织方式上，企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业。

　　典型的流程生产行业有医药，石油化工，电力，钢铁制造，能源，水泥等领域，这些企业，主要采用按库存，批量，连续的生产方式，典型的离散制造行业主要包括机械制造，电子电器，航空制造，汽车制造等行业，这些企业，则既有按定单生产，也有按库存生产，既有批量生产，也有单件小批生产。

　　流程生产行业，主要是通过对原材料进行混合，分离，粉碎，加热等物理或化学方法，使原材料增值，通常，他们以批量或连续的方式进行生产，而离MES散工业主要是通过对原材料物理形状的改变，组装，成为产品，使其增值，在MES需求，应用环境等诸多方面，两者都有较大的差异。

　　离散制造企业的产品结构，可以用“树”的概念进行描述——其最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成，这些关系非常明确并且固定，流程企业的产品结构，则有较大的不同，它们往往不是很固定—上级物料和下级物料之间的数量关系，可能随温度，压力，湿度，季节，人员技术水平，工艺条件不同而不同。

　　面向订单的离散制造业，其特点是多品种和小批量，因此，生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的，例如，离散制造业往往要按车，磨，刨，铣等工艺过程来安排机床的位置，因为每个产品的工艺过程都可能不一样，而且可以进行同一种加工工艺的机床有多台，因此，MES系统离散制造业需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。

　　首先，选MES系统必看行业，常见的将MES分为离散制造业和过程制造业两类，谈MES必须与具体的行业和工厂的生产工艺结合才有意义，特别是不仅限于底层的设备连接，设备控制，而是更希望进行生产规划，生产调整等的企业。

　　1，工厂的自动化程度，这个指标自然是越高越好，自动化越高的企业，其流程规范程度也越高，出现一些例外流程的情况也更少，因而也更适合采用MES来固化标准化的流程。

　　2，现行的生产规划执行等流程运行妥善，较少有例外流程发生。

　　3，工厂人员成熟度较高，生产管理人员及生产人员流动率较低，相应工作人员对整条产线，甚至整个车间有整体认识，同时对于产业工人的培训是MES部署必须要考虑的问题。

　　4，在同行业比对中，处于制造生产相对领先地位。