现在MES系统的功能随着技术的不断发展，功能越来越完善，对于系统基本功能要素。

　　虽然大多数客户不容易注意MES系统布局的技术架构，但如果是一个好的MES系统产品，首先必须有优秀的技术支持点，如SOA架构&41，只有优秀的平台与可相互配置的控制模块模块协同工作，才能快速构建出符合不同客户场景的业务流程功能，如果在制造管理方法上，每个人的业务流程企业愿景和管理方法设计风格都是不同的，有些规定是谨慎的，有些期望是灵活的，有些是注重监督的，有的是集中实施的，如果不是平台主龙骨的坚固和定制的控制模块的无限沉积，那么任何数量的系统软件都会崩溃和服务设备的倒下。

　　在功能包容性方面，具有全方位功能的MES系统软件需要有几个基本控制模块，包括产品和加工过程管理方法，方案生产调度企业生产管理，MES原材料仓储管理，产品质量管理，设备等生产车间维护管理，或许还应该包括生产制造资源优化配置等控制模块，针对智能制造系统的MES系统，还需要有信息系统集成和机器设备插座控制模块&40，还有41，否则不可能建立生产车间各种信息内容的通信，支持智能系统生产车间所需的智能化生产调度，推广，数据可视化等功能。

　　MES系统在销售市场上可分为两种类型：新项目级，定制化产品和基于客户满意度的通用平台产品，新项目级MES系统具有人性化，可接受性强，成本低，交付快等优点，但存在的缺陷是：在描述开发设计需求时缺乏制造业的客观性标准，很容易导致系统软件不能满足多样化业务流程和制造业标准的要求。

　　MES生产管理系统对于企业的帮助是很大的，其控制的地方也比较多，可以提高企业的生产和质量，帮助企业发展，MES系统提高核心竞争优势，那么MES系统生产可以控制哪些方面。

　　现在MES系统控制管理指生产过程中和自动修正生产中的错误并提高加工效率和质量，提供数据采集，提高在线决策支持，主要控制在机器的整个生产过程，并对生产过程管理中数据的交换和制造执行系统的接口进行。

　　还有就是生产制造过程控制与调度，作业计划实施和车间异常的实时反馈，对生产工序的控制，生产进度的控制，生产工序和进度的控制，在提高操作效率的同时减少作业操作错误的出现，以效益为目标，强化生产过程的事前，事中管理，实时监控生产，实现对生产过程的精细化管理和控制。

　　还有MES系统对生产控制的管理，围绕着工单单板，部品条码打印，SMT备料上料，制造过程采集与控制，在线维修，产品报废，产品隔离，工单管控，作业指导书查阅和过程相关看板的管理。