MES系统是提升企业生产现场管理水平、产品品质持续改进的利器，但业务部门的流程千丝万缕，确定生产中所使用的物料供应商及供货批次;如果是因为机台作业的问题，如何确定机台作业时所使用的程序及参数，有未及时保养校准;如果是因为作业员的问题，如何确定当时的作业员;如果是原料出了问题，到底要找哪个原材料供应商，即使追查出供应商，如何提供有力的数据、依据证明供货时间、批次、生产日期、有效期、检验记录等……

随着国内制造行业的飞速发展，越来越多的制造企业开始考虑使用MES系统，辅助其制造管理过程和品质过程的提高，以应对虎视眈眈的竞争者和越来越的客户们。

MES系统应用规范级在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实地落地精益化生产，。现在也越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这也就使得MES系统也成为了制造业现代化建设的重点。同时MES解决方案，考虑到MES系统与周边各个信息系统的信息集成、共享需求，提供了充分标准的集成接口方案，实现生产过程中各种生产信息的实时反馈，为上层管理的生产、调度决策提供及时、准确的生产数据基础。

MES系统来达到目的其制造分部往往以生产能力为管理重点，部门以日常系统维护工作为主，研发设计的能力较弱。他们选择MES供应商时，往往会趋向成熟产品、二次设计开发、项目实施能力都较强的一类，且可能会在往后一段时间内，实现MES服务的整体外包。MES系统提高智能工厂车间透明化能力MES系统平台的搭建与部署，企业采用智能化、信息化先进技术，实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求，构建智能工厂。MES系统通过向集中监控系统下达子工单信息、工艺参数到缓存区，混丝中控通过缓存区获取上述信息，并完成制丝生产。当生产完成后，通过缓存区中另一数据结构将子工单结束信息上传到MES系统中。

MES系统提交完工入库信息，以实现系统自动入库，MES作为生产管理系统，虽然应用的领域很广泛，但是相对来说还有有些更适合，那么下面我们来分析下到底那些行业或者那些企业更加适合上，MES系统作为生产管理系统，它最主要的作用就是对生产进行管控，这其中包括生产流程、人员、物料、订单、产能;同时生产追溯也是很重要的部分，对产品生产的流程、物料、人员进行追溯有利于提高生产效率;不良监控则是重点，他解决了多数企业不良品过多的问题，看看到底那些企业适合上MES。(来源网络)