MES系统输入——资源要素

人力：MES系统人力是具有一定智力和体力的劳动者，是生产管理系统的主体要素 ，其数量和整体综合素质是企业生产的根本。人力资源的管理经常采用正反馈的激励模式。
物料：MES系统物料包括设备、材料、工具、土地、能源与技术等，是该系统的物质基础，是企业的劳动手段和劳动对象，它们既制约着产出的规模，又制约着产品的品种、质量和成本。
资金：它的数量、构成、周转速度等要素直接影响到企业生产的活动能力，企业需要的是合理地占有资金、灵活地支配资金和经济地利用资金，以确保企业生产活动的顺利进行，借以提髙企业与社会的整体效益。
信息：MES系统信息泛指市场/顾客的需求、政策与法规、计划、图样、标准、方法、制度、规程、凭证与记录等，是企业生产系统的“神经中枢”，既是管理的依据，又是管理的手段。

MES系统变换——转化过程

MES系统这个过程既是劳动过程，也是管理过程；既是物质变换过程，也是价值增值过程；是人力、物力和财力等资源消耗的过程。因此，MES系统必须采取最为经济合理的方式设计这个过程，并对整个过程进行周密计划、协调、监督与控制，突出效率与效益观念。

MES系统产出——产品和服务

无论是有形的产品还是无形的服务，都必须“在需要的时候，以适宜的价格和适宜的品种，向顾客提供具有适当质量的产品和服务”。例如废弃物的输出受到社会和政府的监督和制约，是目前国际上清洁生产与绿色供应链中讨论的热点和难点。

MES系统管理——指挥和控制

组织的协调的活动管理是通过对生产系统的战略决策的计划、组织、指挥、实施、协调和控制等 活动，实现系统的物质变换和价值变换的过程。管理需要善于利用负反馈原理发现生产系统运行过程中出现的新问题，并査明原因，制定对策，采取措施，予以解决，实现对生产管理系统中输人、变换和产出过程的监督与控制。

MES系统供应商——生产要素的生产者和供应者

过去，生产厂家总是认为，MES系统供应商与生产厂家之间只是以价格或合同为基础的委托与被委托关系，否认它们是生产系统的组成部分。但在当今的环境下，供应商能否按时制造和交付质量合格的材料和零部件，对所有后续活动有着重要影响。因而，MES系统生产厂家现在已把他们视为生产系统中的一部分，与他们建立起相互信赖和利益共享的长期合作关系。在这样的关系下，供应厂商按生产厂家的日程计划供应物料，甚至参与产品的开发和设计过程，共同努力缩短产品生命周期。

MES系统用户—— 生产系统中企业产品需求信息提供者

MES系统过去生产厂家只按自己的设想来开发产品，往往使产品不符合用户的需要而导致失败。今天，生产厂家认识到，用户信息的输人和反馈，对企业进行产品的设计和改进都是极其重要的。于是，MES系统把用户作为生产系统的组成部分，花费极大的努力进行市场研究，充分了解用户的需要，并利用这些信息进行产品的设计和生产，已成为管理工作的重要组成部分。

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