MES在企业系统中需要起到连接业务计划层和过程控制层的作用。业务计划层制定的生产计划需要通过MES传递给生产现场；同时，来自过程控制层的实际生产状态也需要通过MES报告给业务计划层。将业务计划层和制造执行层之间相交互的生产信息归纳为4 类，即产品定义信息、生产能力信息、生产计划调度信息以及生产绩效统计信息。同时将过程控制层和制造执行层之间交互的生产信息也归纳为4类，即设备和过程生产规则、操作指令、操作响应以及设备和过程数据。

• 1：MES产品定义信息

• MES产品定义信息是指产品生产规则、资源清单，以及物料清单之间共享的信息。其中产品生产规则是指导如何生产一种产品的制造操作信息，MES以及装配步骤等。资源清单是生产一种产品所需的所有资源的列表。资源可包括物料、人员、设备、能源及消耗品等。物料清单是指为生产某种产品所需要的全部物料的定量列表。这些物料可以是原材料、中间物料、分装配件、零件及消耗品等。

• 2：MES生产能力信息

• MES生产能力信息是指用于生产的所有资源的信息汇集。它由有关的人员、设备、物料和过程段等信息组成。MES生产能力信息详细描述了制造控制系统已知的名称、术语、状态和数量等，可以用于产能调度和设备维护。一种生产能力是指对一个特定时间段内的所有人员能力、设备能力、物料能力和过程段能力等的汇集，并可将其区分为：当前承担的产能、可利用的产能和难以达到的产能。

• 3：MES生产计划调度信息

• 生产计划调度信息是指所有的生产请求的汇集。MES生产请求是指由生产规则标识的对单一产品生产的请求。生产请求应包含为了完成该生产计划所需要的信息，如物料标识、生产规则标识和物料数量，以及相关的生产参数、人员要求、设备要求和物料要求等。生产请求可以确认或引用相关的生产规则。一个生产请求可对应一个或多个生产响应。

• 4：MES生产绩效统计信息

• MES生产绩效统计信息是指对所提出的生产请求的响应报告，是所有生产响应的汇集。生产响应是指与生产请求相关联的，对生产制造的响应。如果生产设备需要将生产请求分解为几个更小的工作单元，那么对于一个单独的生产请求，可以有一个或多个生产响应与之对应。MES在生产过程当中，由于生产物料或中间物料的成本核算，业务系统需要知道生产过程的状态，生产响应也包含了向业务系统及时回报这些状态的事项。来源：网络

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