自新能源电动汽车问世以来，一直受到众多“黑科技”热爱者的青睐，市场范围持续扩大。相比于传统的燃油汽车，新能源电动汽车以更环保、更节能的优势风靡全球。但是，近年来国内外多次出现新能源电动汽车自燃事故，新能源电动汽车的安全越来越受关注。业内力求在保证成本平衡的情况下提高电动汽车的质量，降低返厂返修及事故发生率，保证电动汽车的使用安全。MES系统帮助新能源电动汽车行业厂家全面把关，推动新能源电动汽车产业链的标准化。

        其中动力电池是新能源电动汽车的技术核心，动力电池的稳定性、安全性、耐用性直接影响到新能源电动汽车的使用。当前动力电池的电气安全、功能安全、化学安全、机械安全方面控制仍未完善。动力电池中化学物质具有一定的不安全性和不可控性，电池材料技术单一也导致了这些化学物质的不可替代性。正是因为这些化学物质的特殊性，所以对动力电池的生产工艺要求更加严苛。因此，动力电池的稳定生产成为业内的一大技术难题。如何保证动力电池的使用性能？ MES系统针对动力电池的安全隐患，严密控制生产过程与生产工艺参数，尽可能的保证动力电池的生产安全。MES系统对生产环节全程追溯，事先预防可能发生的质量问题，有效的降低产品返修率，提高质检通过率，大大降低生产成本。

        电机是新能源电动汽车的另一重要组成部分，是电动汽车的驱动力。电机以车载电源为原动力，目前很多电动汽车使用的都是重型电机，会加大动力电池的耗电量并减少电池使用寿命。目前很多电机生产厂家都在寻求“电机轻量化”，使用非金属特殊材料降低电机系统的重量。在电机原材料技术创新的同时还需控制成本，通过MES系统智能制造产线的建设规范电机生产流程，生产自动化减少人工成本的投入，提高生产效率，增加市场覆盖率，全面提升电机制造厂家的综合竞争力。

        未来，新能源电动汽车智能制造前景广阔,利用MES系统应用先进性的管理策略，更好的实施新能源电动汽车智能制造，深化企业信息化改革，保障新能源电动汽车企业的稳步发展。