深圳市宇航软件股份有限公司（简称：宇航股份）成立于2007年，宇航股份致力于离散制造企业信息化建设最佳应用，贴合中国制造业的需求特点，注重融合、创新和应用。

    可为制造业企业提供智能制造顶层设计与规划、精益制造咨询、工业互联网平台建设、制造运营管理、工艺仿真优化、数字双胞胎、信息化系统集成、智能工厂项目实施、系统升级与运维、宇航大讲堂培训等智能制造一体化服务。

    那么，接下来宇航股份跟大家深入聊聊：APS应用需要什么样的基础？

    不知道有多少企业是对APS望而却步，对其有浓浓的担心。从心理的角度来说，这可以理解，但不能被吓倒了，有问题就解决问题，才是做事的态度。

    1、APS应用的第一个基础，肯定是准确的基础数据，数据要准确，比如作为最重要和最容易出问题的工时基础数据，传统企业里面用于计算工资的定额工时数据，肯定是不准的，甚至“毛”的倍率还是很夸张的，在这种数据基础上上马APS，肯定是“输入的是垃圾、输出的也是垃圾”这种局面；

    2、APS应用的第二个基础，是良好的工作模式，传统的经常发生的各个计划员或者调度员去车间争抢资源的情况，这属于型号竖井式调度，是一定要避免的，要形成车间资源是一盘棋需要统一的优化配置的认识，不能随意的说自己的任务重要就去车间现场抢资源，这属于人为的增加车间的各种生产扰动，最终导致的计划执行结果只能是更差，比如更多的订单不能按期完成，更低的资源利用率等；

    3、APS应用的第三个基础，是计划与调度业务界面的协调，之前由于没有统一的资源优化配置工具，工厂或车间的计划一般是比较粗放的，比如通过粗放的计划将工作分配给班组长或者工段长，由班组长或工段长进一步细分计划，这属于区域式分块调度，增加了区域之间（班组之间）的协调频度、复杂度和难度，甚至打破计划应该具有的协调关系;

   在班组长或工段长挑活的情况下，上下游之间的生产计划一定是顾此失彼不协调的，实施APS应该秉持计划统一协调来做的思路，合理划分计划与调度的工作业务界面，计划应该具有一定的严肃性，避免朝令夕改，哪些是执行过程中调度应该做的事，应该界定清楚，不能人人都是计划调度的“一把手”。

    现阶段工厂或车间还是需要集中进行计划的制定，虽然分布式或者分块化的排产调度技术已经取得一定发展，比如MultiAgent等，但这个距离实际应用的距离实在是比较遥远，还需要进一步深入研究才能缩短学术技术与实际应用的距离的。

    以上便是宇航软件的小编为大家带来的相关内容介绍，希望对大家有所帮助，谢谢！

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