当今世界正经历百年未有之大变局，未来唯一确定的就是不确定性。企业必须持续提升应对不确定性的能力，且制造业发展已从增量阶段进入到存量阶段，亟需开辟价值创造新空间，从产业链的中低端向高端跃升。

    制造型企业本身具有硬件投资大、人力密集、产品周期长等固有特点，再加之工业品价格日趋下降、专业人才聘用成本增高等因素，使得当前的传统制造业承受着巨大的压力。企业运用制造运营管理系统（MOM），实现数字化转型，有针对性产生对企业极具价值。

    那么，接下来就让宇航软件的小编跟大家一块聊聊：制造运营管理系统（MOM）与精益智能制造的嵌合

    研发和市场销售价值是最丰厚的，中间的制造产生的附加值最低。所以在打通研发与销售的环节下，降低制造费用，提高制造效率尤为重要。

    精益智能制造是融合智能制造与精益生产，在多个维度对企业及价值链的革命性整合、重塑与创新，以实现配合研发、销售，以最快的速度、最小的成本为企业创造最大价值。其恰恰降低了制造费用，提升了企业利润空间。

    1.制造运营管理系统（MOM）

    制造运营管理（MOM）是美国仪器、系统和自动化协会于2000年开始发布的ISA-95标准中首次确立的概念，该标准针对更广义的制造运管理划定边界，作为该领域的通用研究对象和内容，并构建通用活动模型应用于生产、维护、质量和库存4类主要运行区域，详细定义了各类运行系统的功能及各功能模块之间的相互关系。

    MOM制造运营管理聚合了从控制、自动化以及SCADA系统出来的海量数据并将其转换成关于生产运营的有用信息。通过结合自动化数据和从员工以及其他过程所获取到的数据，MOM制造运营管理提供了一个更完整、实时的对所有工厂以及更多的是整个供应链的观察。

    2.MOM系统与精益智能制造的嵌合

    例如：丰田式生产方式被称之为TPS，1985年麻省理工学院为TPS冠上了名号LeanProduction，即“精益生产”。精益生产以准时化生产（JIT），和自动化为两大支柱，致力于保证产品质量的前提下，消除生产浪费，提高生产效率，降低生产成本。

    精益智能制造是以精益生产原理为核心，借助智能制造的大数据、物联网、云计算及相关信息系统等新技术在多个维度对企业及价值链的革命性整合、重塑与创新，使整个产业链的参与者在一个灵活、自主、开放的合作体系中参与完成产品的开发到销售乃至产品生命结束。

    MOM系统中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大组成部分，其通过数据采集、数据核验，数据可视化，对从物料入厂到成品出库，形成了物与信息流的完全同步，作业过程标准化，防呆防错、可追溯，从信息流上支撑了自働化和JIT的效率、准确性与质量。并为后续进行PDCA改善，提供了详实的数据。

    以上便是宇航软件的小编为大家带来的相关内容介绍，希望对大家有所帮助！