MES系统的出现，让信息的处理更上一层楼。美国先进制造研究机狗AMR将MES系统定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”，NES系统为操作人员、管理人员提供了计划执行、跟踪以及所有资源的当前状态。

首先，MES系统能够通过信息传递对从上级所下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其能力提高，能力的提高使得工厂的交货能力得到提高，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

MES系统是对各种情景都能够进行优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；MES系统必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。MES系统需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

最后，由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使计划与生产密切配合，企业和车间管理人员可以在最短时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断和快速的修正。MES系统的未来有着无线的发展前景，现在的MES系统依然是提供了很多帮助，国内外大量使用MES系统以及成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。