云MES的主要优势有以下几点：

　　投资小：企业用户根据实际情况按需付费，并且无需购买服务器、数据库;咨询强：实施顾问具备较强行业经验和产品理解，能够因地制宜定义实施方案;

　　实施快：聚焦行业普遍痛点，功能产品化、配置强，往往在1~3个月内就能完成实施;

　　服务好：以SaaS方式向用户提供服务，免费运维的同时，用户可以体验到最新版本的产品功能。

　　然而，目前市场上技术成熟的云MES系统的厂家屈指可数。从目前的实际情况来看，基于云的MES系统使用还存在一定的阻碍。当前，针对云化MES的争论，也成为业内关注的焦点。

　　虽然赞同MES可以上云，但如果标准化能解决问题就使用标准化的方案，但是没有一套可以放之四海皆准的MES系统，而那些号称无需实施开箱即用的云化的MES能解决标准化与定制化的问题，这是个伪命题。

　　众所周知，云MES相比传统MES，其优势主要在与成本低和实施周期短，运维简单。据悉，云MES基于模块化构建，并以SaaS的模式提供，大多2-4周就可以完成交付，并按使用账户数等收费，年费可以低到每年小几万，也几乎不需要用户运维，不论时间周期，还是费用，都比传统MES低很多。

　　然而，也有业内人士提出，当前很多所谓的云化MES在功能上与经典MES存在巨大差异，如果从经典的定义看，这类MES并不能称得上是真正的MES。

　　云服务是信息化大势所趋，也是国家设备上云、工业互联网的号召要求，MES上云这一趋势显然是不可阻挡的，但当前，云MES确实还存在很多问题，在产品化、功能、安全性等方面还面临着很多挑战。

　　目前绝大多数的工业软件开发商们面临着一个共同困境：工业领域隔行如隔山，工业企业软件开发需要高度定制化，缺乏统一标准，这就导致产品、技术无法在客户间复用，业务拓展难突破人效瓶颈，规模极大受限。而云MES正是要解决这一痛点问题。

　　一位资深MES行业从业人员表示，传统MES，本地化部署，与很多硬件相关，代码已经固定化，后续有更新迭代的需求非常困难，一旦使用出现问题，便是一个废的系统，项目型的方式，传统MES供应商会尽可能增加很多硬件打包一起卖，动辄上百万元，实施起来少则半年，多则一年不等。

　　对于中小企业，因为生产规模、产品复杂度并未达到很高程度，往往关注日常作业分派、员工产出计件、装配关键件追溯和关键工序PQC。这样的需求在各行业内部具有较高一致性，在MES产品本身具较强配置化实施能力时，为企业客户提供云化服务就成为可能。

　　有些SaaS版的MES系统，表面上是MES，实际上就是大号的OA+BI，只能做一些基本的表单的填写与流转，存放一些基本数据，而这些数据绝大多数ERP都有，如果一个典型的MES系统整个功能版图是100%的话，这些所谓的云化的MES能够满足15%的功能就特别厉害了。“现在大部分云化MES系统连最基础的15%的功能都没有达到，只有一些最为基本的功能，可能连条码扫描与规则解析这种功能执行起来问题都比较多，那跟我们谈到的MES不是在一个维度。”

　　有些云平台的MES其实不是MES，实际上只是数据采集、分析并作展示，对工艺分析以及生产过程管控并没有涉足太多的功能，更多是属于工业互联网、工业物联网范畴或者其他信息化系统方面的产品。

　　MES属于生产实时系统，如果应用于云平台可能会因此通信延迟造成数据的丢失，对于生产节拍非常快的企业，云平台的MES如何实现整个生产过程的管理？这是他一直在思考的问题。

　　认为当前云化的MES不能称为真正意义上MES的阵营中也不乏有这样的声音：“当前有些厂商只是将B/S架构的MES系统称之为云MES，迷惑用户，其实这种做法是不可取的。云MES，应该是一整套完整的工厂信息解决方案，将企业从CRM、ERP等，到中间的WMS、MES系统有机整合在一起;而后会通过互联网技术，建立起一条从终端用户、到经销商、到工厂管理人员、到车间、到仓储物料的完整信息流。”

　　据悉，MES系统与现场的实时数据密切关联，即使现在互联网技术发达，网络带宽足够大，但也无法满足MES的实时性的要求，而搭建专线网络的成本又比较高，并且一旦出现问题之后，追责和赔偿也会让企业非常麻烦。

　　从目前来看，企业搭建云MES系统还是以私有云和混合云模式为主，但数量并不多，再加上大多数中小企业老板对于云安全依然较为担忧，观念的转变和新技术的接收也存在一个过程，因此企业选择和应用云MES仍尚需时日。