在智能制造、数字化转型的持续推动下，越来越多的企业想要上MES系统，但是MES实施成功率低一直是困扰企业的问题。根据“2021年中国MES应用研究报告”数据显示：MES项目实施成功率只有52%，这表明MES实施失败率高达48%。
　　

当前国内MES市场看似门槛比较低，但真正能够实施好一个MES项目，让制造企业用起来、用得好的难度并不小。这涉及到需求分析、产品设计、技术开发、产品测试以及运营推广等一系列的事情。那么企业如何选型才能保证生产管理系统成功上线呢?

　　企业可以从以下几个方面考虑。首先要考虑企业为什么要上MES，企业的生产条件是否适合MES?具体到以下几个方面:

　　1.车间是否有明确上MES系统目的？

　　2.企业是否有需要MES解决的具体问题？

　　3.MES系统软件成败的衡量指标有哪些？

　　4.企业是否对MES的功能和绩效有明确的考虑？

　　上述问题基本上决定了MES系统是否成功，企业是否具备MES的必要条件。其次，企业要明确MES的目标，选择好MES厂商。MES厂商的选择需要考虑以下问题。

　　1.对MES系统的产品和技术进行衡量，包括：

　　(1)产品功能满足度

　　(2)易用性和良好的用户体验

　　(3)技术成熟度、稳定性和可扩展性

　　2.对备选MES系统厂商在案例上做考量，包括:

　　(1)MES厂家是否有足够多的行业案例

　　(2)MES厂商是否具有同行业或类似行业的参考案例

　　(3)考虑备选MES厂商的资质，包括资质、财务状况、人员经验数量等。

　　

MES厂商选定后，MES系统的整体实施涉及到项目的整体把握。一方面涉及企业内部资源的管理和控制，如组建项目团队，需要业务人员和it人员参与项目。另一方面,它涉及对MES系统软件厂商资源的管控，包括对MES厂商提供的项目人员的能力的评估，对于厂商项目进度的推进和管控，对于厂商提供同的产品和服务的把控。

　　最后，在整个项目实施结束之前，对系统进行评估和验收。根据MES项目开始时确定的项目成功标准，逐项对MES厂家提交的项目成果进行评估，确定其是否符合原定成功标准。这才是一个完整的MES项目。

　　MES软件系统上线后，不是一劳永逸，上线后不能忽略系统的维护，人员流动交接培训工作，岗位操作规范性要求，数据准确性和及时性监管等。好的MES软件厂商，会帮助合作伙伴规范流程，对合作伙伴企业管理提供建设性的意见。