首先，企业核心管理人员应对MES系统选型有一个清楚的认识，在准备建设MES系统之前，企业主要人员应该对“MES到底是什么，有什么用，怎么做，”有一个清晰的认识，避免被供应商误导，在具体选型之前，进行必要的可行性论证必不可少，避免对项目的盲目乐观和范围扩大化，识别其中的技术难点，提前组织攻关或对供应商进行关键内容的考察，树立“以我为主，合作共建”的建设思路。

　　其次，企业应对MES系统选型解决的问题及需求有清晰的定义，企业两化融合建设到底存在哪些问题，哪些问题是MES系统可以解决，哪些问题不是MES系统解决的，MES系统与其他系统如何衔接，数据如何传输，针对这些内容企业都应该有清楚的识别，对于这些问题到底能解决到什么程度，企业也应该有正确的认识，并作为后期项目选型和验收的依据。

　　再者，MES企业应对MES系统选型厂商要进行综合的认识和考量，MES系统的建设涉及到软件，工业通讯，传感设备，现有设备改造等内容，需要既懂自动化，又懂信息化的专业团队，既要考量人的能力，还要考量设备的可靠性，同时还要考量技术的可行性和经济性，与传统的信息化选型和建设存在一定差异，必须进行全面，综合的评比和考察。

　　最后，企业应对MES系统选型建设采用适当的上线策略，MES系统建设是一项复杂的系统工程，在实施时应综合考虑上线时机，切入点，阶段划分等，采用“总体规划，分布实施”的策略，避开生产高峰期，模块实施采取先易后难，先试点后推广的策略，先实现数据采集，再实现计划调度，最后实现精益生产，智慧生产，确保系统建设整体有序，相关投资物有所值。

　　自动化程度低，设备分散，生产多变。

　　MES系统在离散制造业的发展，往往表现为真正用得好的不多，信息化MES系统较好的企业大多处于观望状态，另一方面，并不是说MES一定要实施得面面俱到才算发展得好，事实上，尽管某些企业只针对车间的特定需求实现了相对简单的MES功能，但只要对企业有好处，就是好系统，例如：有的企业做的MES就是车间物料配送过程的管理，它们把工位物料消耗的数据采集下来，并传递到库房，库房知晓之后就把物料送到相应的工位去，我们没必要去评判它是否先进，是否完善，因为我们追求的是一切以企业的利益出发，当然我们也有必要提醒企业，好的系统应具有前瞻性和扩展性。

　　总之，离散制造业本身管理起来就不容易，流程工业依赖设备，离散制造业的车间管理大多是靠人，而人这个因素是不好控制的，这对MES提出了更高的要求。

　　离散制造企业在进行MES系统选型时，也需要注意结合自身行业特点和企业的实际需求进行选择，此外还要注意以下几个方面。