制造执行系统MES在国内掀起了新一轮的热潮，很多企业在自身技术发展的需要和政策导向下都纷纷实施MES系统，但是如何从众多MES厂商中选择真正适合自己的MES系统，并且能保证顺利上线，是很多生产企业都非常关注的一个问题。

　　1，公司内部的高度重视，首先要得到高层的重视并且参与，这样在一些关键点上可以节省汇报时间进行排版决策，上层给与重视，相关人员才能更快更好的进行项目推进，同时选型小组还应该包括生产，计划，工艺，质量，设备等负责人，因为MES实施后与这些部门的联系密不可分，使用部门的意见是MES选型的重要依据。

　　2，明确MES业务需求，分布实施，MES对于企业并不是每家生产企业都有试试MES的能力的，首先企业内部要有一个标准的制造流程，车间管控规范，工序划分清楚，MES需求最好是由业务部门按照自己的需要自发提出，这样得到的需求才会更真实，更明确，明确MES实施的目的，制定合理的MES实施规划，一般MES实施都是总体规划然后分布实施，根据企业自己的IT团队规模，技术实力，软硬件设施，车间基础环境，项目经费等，来决定是按功能模块上，还是按区域上。

　　随着智能制造的发展和工业4.0概念的普及，越来越多的客户意识到了MES系统的重要性，但MES具体能解决什么问题呢。

　　1，信息沟通，通过MES系统，可以让管理人员实时掌握生产中的数据信息，及时进行响应处理，减少沟通不及时MES系统带来的效率浪费和可能会引发的生产问题，提升效率的同时保证生产过程安全有序的进行。

　　2，固化流程，通过MES系统对工艺流程进行把控，生产流程和具体操作在系统中只能以固定的方式或有限的方式进行，不能够随意的变更，也难以偷工减料，减少流程管理的成本，以及没有固定流程引发的生产浪费，提升生产制造的效率。

　　3，数据采集，人工进行数据采集已经很难满足信息化生产制造的管理要求，采集的效率，精确度就会差很多。

　　MES系统配合一定的数据采集硬件和采集技术，可实现数据的采集的自动化，自动化，大大提升人工数据采集的效率，甚至有些人工无法采集的数据，也可以采集出来，提升了数据采集的全面性，准确度。