制造业很复杂，没有办法解决这个问题：流程、材料、组件和供应链的复杂性推动了质量的大部分变化，并对生产力产生了巨大影响，并且由此带来的盈利能力激励制造商改革工厂。从一个传统工厂过渡到一个智能工厂，无论是技术上还是涉及人员的范式都在转变，所以在这里，我们将讨论4个重要步骤，看它们如何转型为智能工厂。

领导愿景

对话中经常看到这一点。“这真的很棒，但我们并没有接近为此做好准备。”这是一种心态，虽然不是制造业独有的，但在制造业中是最具破坏性的，可能是人们根本不知道他们做什么的结果。我知道。他们不了解他们缺少的清晰度，数据，可见性等，以及洞察力可以提供的内容。如何使用该数据可以改变操作。他们无法看清自己的组织弱点，对未来有所了解。这些公司正在接受纸质路由器，并使用铅笔收集数据。他们承认，他们收集的小数据只会在某个地方的某个内阁结束，永远不会被再次看到。这里真正的问题是为什么。为什么这是可以接受的?在最高级别，它只是领导力。这些组织需要领导力，以发现团队和运营的潜力。真正理解无所事事的领导者本身就是一个决定，如果你想在未来几十年中保持竞争力，这是一个错误的决定。

软件集成

一旦变革型领导者决定开始进入智能工厂，并建立所有规划，路线图，基准测试等，第一个逻辑步骤是集成允许数字通信和数据捕获的软件解决方案。大多数制造商，甚至那些仍然高度依赖纸张和手工流程的制造商，都拥有众多软件解决方案，这些解决方案都有不同的用途，并且大多数时候每个应用程 集成这些应用程序，或引入允许集成的新系统可以是朝着正确方向迈出的重要一步。今天，您的ERP，LMS，QMS和MES应用程序没有理由不相互通信。连接ERP和MES应用程序将有助于无纸化车间，员工可以访问数字工作指令，以电子方式执行和记录测量，并访问大量的性能数据。同样，集成MES和QMS系统可以触发自动纠正措施并提高质量。数字解决方案还可以简化文档管理，版本控制，访问限制等操作，并将显着提高可跟踪性和可靠性。这可能需要对现代软件解决方案和其他硬件进行投资，但做得好的ROI分析将很快解决对这些投资价值的担忧。访问限制，将大大提高可追溯性和问责制。这可能需要对现代软件解决方案和其他硬件进行投资，但做得好的ROI分析将很快解决对这些投资价值的担忧。访问限制，将大大提高可追溯性和问责制。这可能需要对现代软件解决方案和其他硬件进行投资，但做得好的ROI分析将很快解决对这些投资价值的担忧。

智能机器

当控制和管理您的操作的软件应用程序进行现代化和集成时，是时候仔细查看您的设备，工具，传感器等，同时牢记现代车间软件解决方案还具有与之交互的能力。机器。理想情况下，您的机器将能够通过网络与MES进行通信，以便自动触发，记录和跟踪OEE，机器设置和数据，Andon和其他组件。连接到此工业物联网是将物理机与网络系统完全融合的重要一步。通过添加完全连接的机器，工程师和管理人员将能够查看有助于提高效率和最大化生产计划的数据。维护团队将深入了解机器故障的原因，并能更好地预测和防止计划外停机。操作员将能够更专注于运行机器而不是更多地记录数据。

整合人员

看看你现代化的新工厂，你可能会认为你已经完成了。离得很远。人们将继续在智能工厂中发挥重要作用，尽管其作用与过去不同。在传统工厂中，人们在操作中有相当直接的工作，但通常他们会触发机器来工作。虽然过于简单，但它们主要是装载机器，设置机器，组装产品，移动库存以及修复破坏的东西等。关键是人们作为独立运作的一部分运作。大部分操作知识存储在他们的大脑中，并且通常，所存储的信息中没有一个在人与人之间真正相同。操作真的取决于人们做出决定。当一台机器听起来“怪异”时，打电话给辛迪，她会解决它。如果该部件超出规格，则操作员停止机器，填写一张纸并向Jim页面处理不合格部件。这些场景是每天在工厂中发生的真实情况。将人们融入智能工厂意味着他们与一切事物的互动都会发生变化。操作员仍然可以设置设备，但是他们将按照数字工作说明从MES应用程序进行设置，但是由于振动传感器触发它停止，机器将自动停止。当它停止时，机器与MES应用程序通话并创建维护票据，该票据自动向技术人员发送消息。当技术人员回应时，她将遵循数字故障排除说明，动态帮助她决定故障的根本原因并推荐解决方案。正如您所看到的，人们仍然很关键，但他们的角色却截然不同。

这里的信息是，如果你的工厂在这个生命周期的某个地方，你可能正在路上。你前面有很多工作要做，但如果前端的决定是为了过渡到智能工厂，那么最困难的部分就完成了。这并不是说其余的很容易，只有拥有合适的人才才能超越这4大障碍是至关重要的，因为许多公司被证明太难了。对于这些公司来说，他们将继续插手，试图进行小幅度的改进，抓住那些低成本的果实，同时真正变革的公司到达树顶的最成熟的果实。（来源网络）