自第三次工业革命以来，大数据、互联网等信息化技术纷纷崛起，在生活中，人们无时无刻通过互联网来进行交流，这就是社会信息化的标志。而随着工业4.0，也就是第四次工业革命的开始，制造业也纷纷走向信息化改革的道路，工业物联网的时代来临。在工业物联网时代下，企业如何实现生产智能化，管理信息化，MES系统是重要工具。

        MES系统具有在生产过程中计划协同、过程控制与调度、电子看板与物料的平衡、设备及其OEE、质量管理及SPC、产品全过程追溯等功能。生产制造的过程控制与调度管理牵扯到生产进度的动态更新、作业计划实施调度、生产数据的实时采集和车间异常的实时反馈。而MES系统对生产过程的控制管理，对产品各工序的生产、检验、维修 以及交付过程进行控制和指引，在提高操作效率的同时减少作业操作错误的出现，以效益为目标，强化生产过程的事前、事中管理。实时监控生产，实现对生产过程的精细化管理和控制。

        企业对生产过程的控制管理，围绕着工单单板、部品条码打印，SMT备料上料、制造过程采集与控制、在线维修、产品报废、产品隔离、工单管控、作业指导书查阅和过程相关看板的管理。在生产过程中，MES系统能够对之前开工准备的条码和工单，进行生产制造过程信息的采集，之后，采集到的数据将与工单、工艺路径及参数、物料、质量等信息进行相互验证，起到物料防错、工序防错防漏、工艺防错的作用，同时也将采集到的生产及质量信息实时反馈到系统的各看板、SPC和统计报表中，使得管理者在第一时间掌握车间的物料、生产进度、质量情况，为管理者的决策提供数据支持。

        MES系统帮助企业落实生产指标，将生产任务细化到车间生产部门、生产厂、车间和个人。MES系统依据物料的投入和产品的产出数据，及时的反馈，在线控制，提高物料的利用率，合理、科学的管控生产过程。