MES系统可划分为信息集成、统计平衡、计量监控、能源结算四大功能板块。MES系统的基础为装置DCS等控制系统数据，其信息载体为      MES实时及关系数据库，从而能够构建企业整体公用工程物理模型，用能信息主要包括水、电、汽、风能耗类别。MES系统中的统计平衡功能能够为多个部门提供关键计量点的监控以及查询功能，其中涉及到的部分包括车间、计量以及生产调度等。除此之外，此种系统的应用能够根据业务的实际需求而生成相应的报表。在企业能源管理的过程中，MES系统所具备的计量监控功能能够根据介质的不同类型而建立一个与之相应的统计平衡模型。然后便能根据实际业务的情况对企业车间、装置等能耗进行平衡计算。此功能的主要目的在于将经过平衡后的数据进行发布，用户半年可以通过报表及页面的查询方式对相关数据进行了解。然后通过ERP接口将经过平衡后的数据提供至ERP系统，如此便能开始进行财务结算的相关工作。

MES系统在企业能源管理中的应用效果

（一）数据采集的及时准确性

        MES系统在实际应用中具有数据采集的及时准确性，具体体现在以下几个方面：一是及时性。通过装置DCS与实时数据库的同步方式，装置能耗数据采集的工作时间缩短，可以实现分钟级，采集工作时间的缩短能够实时监控装置能耗的变化情况。二是准确性。在企业能源管理过程中，传统人工抄记与录入的方式完全被自动数据采集取代，自动数据采集方式的应用显著地降低了人工操作出现的失误及误差，能够更好地确保数据的准确性。并且，通过采集到的数据可以对其进行比较分析，在对比中能够及时地发现仪表是否存在问题与故障。三是全面性。在系統中同时集成了水、电、汽、风等主要介质数据，因而能够根据这些介质数据建立一个统一的能耗管理信息平台。

（二）统计平衡简便

        在企业能源管理中应用MES系统能够根据企业实际需要对平衡组进行自定义配置，当用户发现其中的平衡关系被打破时，也能快速地对其进行调整。MES系统在平衡计算的过程中，所采用的计算方式主要是依据多用多摊以及按系数分摊原则，此种平衡计算方式在实际应用的过程中非常灵活，能够快速地对企业车间、装置等场所导致的能耗数据进行准确的平衡计算。因此，在企业能源管理的过程中，此种计算方法不仅可以在很大程度上减少传统人工手动计算的工作量，同时也确保结果的准确性，有效避免误差的出现。

（三）信息查询方式灵活

        在能源管理的应用中MES系统能够为其提供能耗数据的多维度查询方式，在查询的过程中主要是按照介质、时间或者组织层级方式进行，此种方式能够满足不同层级用户对于能耗数据的需求。除此之外，将能源数据通过的报表形式能够将其传递给ERP系统，从而对能源数据进行财务结算。

（四） 便于能耗数据查询及管理

        数据采集能够对企业能耗仪表的实际应用状况进行详细的了解，从而能够及时地发现仪表可能存在的问题，并且在实际应用中通过维护以及添置能耗仪表的方式，能够显著地提高企业能耗数据的准确性。能耗平衡的过程能够及时地发现企业用能问题，从而节省在平衡计算中统计平衡人员的工作量，利用更多的时间对平衡进行分析，最终有效地提高能耗的管理效率。除此之外，企业决策人员可以通过对能耗数据的查询及分析，对能耗指标的调整提供一个真实直观的依据，最终在满足管理及运营的条件下对能耗进行控制。

企业能源管理效果提升方向

（一）强化组织领导

        我国能源的短缺加上经济发展对能源需求的矛盾，使得我国能源正在面临着危机，因而对能源管理成为当前工作的重点。节能的过程中就需要加强用能管理，采取切实可行的技术，在满足相对合理的经济基础上实施各项节能措施，从能源生产到消费整个过程来降低能源的损失与浪费。因此，这就要求企业应该进一步加强对节能工作的组织与领导，建立能源管理的内设机构。其主要负责的工作包括对企业各项能源管理制度进行制定、修订、发布以及执行，并明确能源管理工作者的相关职责以及具体工作。在节能管理的过程中除了要配备专职人员，下属基层单位或部门等也需要设置专职或兼职节能管理人员，才能真正地实现企业全覆盖管理。除此之外，对于每个管理环节应该对其具体的职能、工作任务、权力以及奖惩进行明确，实现责任到人，进而促进工作的顺利运行。

（二）抓好统筹协调

         能源管理机构的主要工作是为了全面保障节能工作，并在此基础上实现科学能源管理。这就需要在能源管理工作中抓好统筹协调工作，能源管理部门可以从以下两方面入手：横向上，需要落实与其他部门的协调与配合；纵向上，做好下属分公司及单位的垂直管理。从而才能及时将问题和要求落实给负责技术管理工作者，高效完成各项工作任务。除此之外，在企业生产的过程中，对于其中出现的问题应该及时地反馈给上级，避免对节能工作造成直接或间接影响。除此之外，企业在能源管理的过程中要立足于深入调查研究以及实地测试等多种手段，采用合理的处理方式对各单位出现的问题进行妥善的解决。若出现较为重大的节能、 技术改造或大修项目，则需要将与之相关的资料及时地反馈给相应管理部门，以便能够督促尽快设计合理的节能方案，并全面的分析节能开展状况。在此过程中应该由企业能源管理机构全权负责执行，在项目完成后对其进行详细测试，对实施该项目成效进行分析与探讨。

（三）落实制度建设

        企业在能源管理中应该实施制度化管理，管理内容主要包括建立健全完善的能源管理机制，并对各项基础性的工作采用制度化管理。落实制度建设，建立完善的现代企业规章制度，明确能源管理组织及工作者具体工作内容、岗位责任等生产及使用环节的要求。落实制度建设具体包括以下三个方面：首先，建立设备运行管理制度。将运行管理机制的各项规定纳入岗位责任制中，实现专人负责，在实际操作的过程中根据需要进行启动或者停机操作。一般来说，企业设备运行管理制度主要包括锅炉及中央空调经济运行管理制度、照明用电管理制度等。 其次，建立使用管理制度。管理制度的内容主要包括对水、电以及煤等能源的运输及使用，并严格地检查与考核各项节能指标。最后，建立各职能部门能源管理制度。严格根据能源消耗实际状况制定有针对性的能源管理制度。

（四）引进新技术

1.统计分析

        MES系统在未来的发展中可以进一步地提升在统计分析层面的功能，比如增加图形化的对比分析功能，按装置、介质或时间等方式来对数据进行同比及环比。

2.大屏幕数据

        能耗数据是企业生产数据的重要组成部分之一，可以直接从MES系统提升至经营管理的层面上，并且用户可以通过大屏幕直观地观察到企业各项产出以及消耗的实际情况。同时也便于企业各层能够详细地了解和掌握企业能耗信息。

3.能耗信息提示

        实时监控关键能耗的计量点，当数量超过正常范围便自动进行报警，企业能源管理工作者第一时间接受到报警的级别，从而了解能耗异常具体情况，确保装置的平稳运行以及节能减排工作的顺利实施。

4.多信息统一

        在MES系统中，通过集成ERP计划信息能够对能耗的实时及计划数据进行直观对比，从而能够有效地控制或避免管理人员在不同系统之间出现的重复交叉操作，进而提高工作效率。

        MES系统能对制造型企业的资源进行有效的管理，通过对企业资源的计划、组织和管理，就能使资源得到合理开发利用。提高企业资源利用率，增大资源的价值，也就相对增大了企业经济实力。管理好企业资源，一方面能为社会节约资源，实现整个社会资源的优化配置。同时，能够在有限资源的基础上为社会创造更多更好的产品和财富，促进整个社会经济的发展。