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新能源电池行业

宇航新能源电池行业解决方案,是面向于新能源电池行业制造企业,针对电池制造的不同的生产要求,构建了一套集可追溯性、生产控制和企业级系统集成功能于一体的完整生产执行解决方案。宇航新能源电池行业解决方案可以为企业提供工单管理、物料管理、生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、实时数据库管理、工厂数据集成分析、产品规范管理等主要功能,为企业打造新能源电池行业智能化工厂,建立全价值链的协同制造管理平台。



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行业现状:


      质量要求高              


    1. 质量要求高,微小粉尘都可能影响产品性能;
    2. 质量参数众多,大部分可通过检测设备获取到;              
    3. 需随时监控生产过程中的质量波动;              
    4. 在产品发生质量问题后,需追溯完整加工及物料链;     

      工艺是核心               


    1. 工艺水平高低及成熟度直接决定产品质量及效率;  
    2. 工艺复杂,但工艺路线简单,工艺一旦确定,很少变更;              
    3. 工艺配方是核心;              


         


      生产管理复杂             


    1. 生产工序多, 需追踪生产批次;
    2. 计划下达后执行情况、设备状态、质量情况很难迅速了解;              

         

      信息化薄弱             


    1. 信息化程度低,设计/工艺/质量/计划/制造等数据分离,无法自动流转;


              


              

      物料管理简单              


    1. 产品种类少;
    2. 原材料及辅助材料简单;              
    3. 需完整追溯原材料批次;              
    4. 基本不需半成品管理;     

      设备种类多               


    1. 自动化设备及产线较多,为MES实施提供有效支持;  
    2. 设备种类多,设备备件管理复杂;
    3. 进口设备自动化程度高,但对原材料要求高,普及率有限;
    4. 暂无动力电池行业标准化设备及技术体系;


         



系统架构


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功能模块


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实施效果:


       工单管理


     1、和SAP的无缝集成

     2、管控计划的状态

     3、计划人员实时查看计划完成情况、进度,做到

     4、对生产现场实时透明的了解

     5、工单报工实现工单向SAP反馈工单的生产、消耗,便于工单信息

       的闭合

    

        生产管理              


     1、产量信息电子化,可实时监控。

     2、按工单生产,同工单可多条产线混线生产,由MES 按申请

        时间自动分配车号,确保车号的唯一性

     3、全面的防错、防误、防漏验证,包括:电芯材料、档位、不

       良状态、等级、重码等等

     4、与模组组装自动线的集成,由MES向自动线提供生产计划、

        成品条码信息、原料电芯信息;

     5、产品追溯信息的建立

            


         


        质量管理            


     1、不良、维修、返工、报废等关键质量管控点管理

         电芯等隔离和冻结管理

     2、关键工序不良数据防错管理,严防不良产品流入下工序

     3、质量预警功能,提前通知

     4、将测试信息收集整理,统一整合到MES平台,便于集中管理

       与数据分析;

     5、正、反方向追溯。可追溯生产、工艺等信息

              

         

        物料管理             


     1、半成品、成品等进行条码化,条码按规格自动打印;

     2、集成立体仓库进行自动或手动物料呼叫,做到“按需”叫料;

        避免无用、无序叫料,减少浪费;

     3、手持或PC 上料管理,物料上料防错,集成WMS,绑定物料

       的供应商信息,便于追溯;

     4、物料过站按规则绑定,防错、防误,并建立追溯信息;

              


              


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